四柱液壓機的故障分析與處理

1、四柱液壓機故障現象

用於裝壓電機定子鐵芯的200t四柱油壓機在工作中經常出現活塞杆升不上去，不加液壓油就不能裝壓定子鐵芯，抗磨液壓油消耗量，這樣就造成了抗磨液壓油的浪費和設備低效率工作。

2、四柱液壓機故障分析與處理

經拆解分析發現，該密封圈損壞。該油壓機油缸缸體與活塞杆之間的密封是采用特製密封圈密封。該密封圈采購較難，技術要求嚴格且容易磨損。

1) 本膠圈采用I-4級高硬度耐油膠和多層織物壓製而成，工作溫度範圍為-20℃—80℃;

2) 機械物理性能為：硬度(邵爾A)85±5，拉斷力不小於100kg/cm2，扯斷伸長率不小於150%，變形不大於20%，脆性溫度不高於-25℃，老化係數不小於0.8，耐油重量變化率在15號機油70±2℃×24小時不大於±42%。

3) 膠圈工作表麵應平整、光滑、不允許有氣泡雜質凹凸不平裂紋等缺陷。

經過分析論證，把該特製I-4級高硬度耐油膠和多層織物密封圈改為一個O型密封圈和一個Yxd密封圈分別對孔和軸雙層密封。具體來講，在孔密封上由圖 2 所示中的O型密封圈3來密封;在活塞杆密封上，由軸用密封圈5對活塞杆進行密封;密封環4(見圖3)靜止不動，由進回油口7進入抗磨液壓油推動活塞運動，活塞杆把工作台頂起來裝壓定子工作，裝壓完畢後靠重物重力來推動活塞返程。