怎麽控製液壓機工作液體的汙染？

怎麽控製液壓機工作液體的汙染？

   ①防止、減少外來汙染。液壓機傳動係統在裝配前、後須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓係統拆裝的過程中，應保持容器、漏鬥、管件等的清潔，防止汙物進入。

   ②過濾。濾除液壓機產生的雜質，過濾越精細，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長。應在液壓機的相應部位安裝適當精度的過濾器，並且要定期檢查、清洗或更換濾芯。

   ③控製液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質，產生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限製油液的高使用溫度。液壓機要求理想溫度為15-55℃，一般不能超過60℃。

   ④定期檢查、更換液壓油液。應根據液壓機使用說明書的要求和維護保修規程的有關規定，定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要清洗油箱，衝洗係統管道及液壓元件。

   ⑤防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應沒有排水閥。受到水汙染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。

   ⑥防止空氣進入。合理使用排氣閥，保證液壓機、尤其是液壓泵吸油管路完全密封。係統會有盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣溢出提供充分時間，回油管路應為斜切麵並伸入油箱液麵以下，減少液壓機液流衝擊。