全自動粉末成型液壓機
全自動粉末成型液壓機又稱為粉末油壓機、粉...
1、主液壓泵（恒功率輸出液壓泵）。2、齒輪泵。
3、電機。
4、濾油器。
5、7、8、22、25、溢流閥。
6、18、24、電磁換向閥。
9、21、電液壓換向閥。
10、壓力繼電器。
11、單向閥。
12、電接觸壓力表。
13、19、液控單向閥。
14、液動換向閥。
15、順序閥。
16上液壓缸。
17、順序閥。
20、下液壓缸。
23、節流器。
26、行程開關。
四柱液壓機的啟動：電磁鐵全斷電，主泵卸荷。主泵（恒功率輸出）→電液換向閥9的M型中位→電液換向閥21的K型中位→T液壓缸16活塞快速下行： 2YA、5YA通電，電液換向閥9右位工作，道通控製油路經電磁換向閥18打開液控單向閥19，接通液壓缸16下腔與液控單向閥19的通道。
進油路：主泵（恒功率輸出）→電液換向閥9→單向閥11→液壓缸16上腔 回油路：液壓缸16下腔→電液換向閥9→電液換向閥21的K型中位→T 液壓缸活塞依靠重力快速下行：大氣壓油→吸入閥13→液壓缸16上腔的負壓空腔。
液壓缸16活塞接觸工件，開始慢速下行（增壓下行）：液壓缸活塞碰行程開關2XK使5YA斷電，切斷液壓缸16下腔經液控單向閥19快速回油通路，上腔壓力升高，同時切斷（大氣壓油 →吸入閥13 →上液壓缸16上腔）吸油路。進油路：主泵（恒功率輸出）→電液換向閥9→單向閥11→液壓缸16上腔 回油路： 液壓缸16下腔→順序閥17→電液換向閥9→電液換向閥21的K型中位→T。
四柱液壓機的啟動保壓：液壓缸16上腔壓力升高達到預調壓力，電接觸壓力表12發出信息，2YA斷電，液壓缸16油路切斷，(單向閥11 和吸入閥13的高密封性能確保液壓缸16活塞對工件保壓，利用液壓缸16上腔壓力很高，推動液動換向閥14下移，打開外控順序閥15，防止控製油路使吸入閥1誤動而造成液壓缸16上腔卸荷) 當液壓缸16上腔壓力降低到低於電接觸壓力表12調定壓力，電接觸壓力表12又會使2YA通電，動力係統又會再次向液壓缸16上腔供應壓力油……。主泵（恒功率輸出）主泵→電液換向閥9的M型中位→電液換向閥21的K型中位→T，主泵卸荷 。
保壓結束、液壓缸16上腔卸荷後：保壓時間到位，時間繼電器發出信息， 1YA通電（2TA斷電），液壓缸16上腔壓力很高，推動液動換向閥14下移，打開外控順序閥15，主泵1→電液壓換向閥9的大部分油液經外控順序閥15流回油箱，壓力不足以立即打開吸入閥13通油箱的通道，隻能先打開吸入閥13的卸荷閥（或叫卸荷閥的卸荷口），實現液壓缸16上腔（隻有極小部分油液經卸荷閥口回油箱）先卸荷，後通油箱的順序動作，此時：主泵1大部分油液→電液壓換向閥9→外控順序閥15→T 。
四柱液壓缸16活塞快速上行：液壓缸16上腔卸壓達到吸入閥13開啟的壓力值時，液動換向閥14複位，外控製順序閥15關閉，切斷主泵1大部分油液→電液換向閥9→外控順序閥15→T的油路，實現：進油路：主泵1→電液換向閥9→液控單向閥19→液壓缸16下腔 回油路：液壓缸16上腔→吸入閥13→TG、頂出工件：液壓缸16活塞快速上行到位，碰行程開關1XK，1YA斷電，電液換向閥9複位，4YA通電，電液換向閥21右位工作進油路：主泵1→電液換向閥9的M型中位→電液換向閥21→液壓缸20下 腔回油路：液壓缸20上腔→電液換向閥21→TH、頂出活塞退回：3YA通電，4YA斷電，電液換向閥21左位工作 進油路：主泵1→電液換向閥9的M型中位→電液換向閥21→液壓缸20有杆腔 回油路：液壓缸20無杆腔→電液換向閥21→TK、壓邊浮動。
拉伸：薄板拉伸時，要求頂出液壓缸20無杆腔保持的壓力，以便液壓缸20活塞能隨液壓缸16活塞驅動動模一同下行對薄板進行拉伸，4YA通電，電液壓換向閥21右位工作，6YA通電，電磁閥24工作，溢流閥25調節液壓缸20無杆腔油墊工作壓力。
四柱液壓機進油路：主泵1→電液換向閥9的M型中位→電液換向閥21→液壓缸20無杆腔 吸油路：大氣壓油→電液壓換向閥21→填補液壓缸20有杆腔的負壓空腔 。
