在操作前後進行維護和保養外還需觀察硫化過程中硫化機​的能耗

　　為了提高工作效率，除了在操作前後進行維護和保養外，還需要觀察硫化過程中硫化機的能耗。 建議使用電磁離合器被動防驅動卷盤形式，以減少鋼絲繩心軸和卷盤之間的摩擦。 降低預張緊所需的功率，準確地提供單根鋼絲繩的預張緊力，減少減速機-電機組的數量，從而減少能耗和維護難度，並減小鋼絲繩預張緊的整體空間 站。 提高更換鋼絲繩錠子的便利性。 在減小空間的尺寸方麵，各個液壓缸被分配並且力已經被該空間占據，並且使用不同鋼絲直徑的鋼絲繩。

　　在熟悉了硫化機的過程之後，是時候了解硫化機的過程條件了：

　　1.生胎的保存時間長為三天，應根據生胎的生產順序進行硫化;

　　2.生膠輪胎在硫化機暴露前的時間不得超過2小時。

　　3.各種硫化介質，例如蒸汽，過熱水，自來水，壓縮空氣壓力，溫度，夾緊力，真空度等，應控製在規定範圍內。 開始工作時請檢查各種電源介質。 生產後;

　　3.成型完成後，生胎的下環應與下卡盤保持15〜20mm的距離;

　　4.使用的模具數量不能超過1200次;

　　5.橡膠邊緣或模具打褶的質量不應超過規定。 輪胎表麵應及時清除，並應定期調整和清潔。

　　硫化機溫度控製閥是用於加熱係統流量調節的重要的調節裝置。 其他調節閥是輔助裝置，因此需要溫度調節閥。 如果加熱係統未配備溫度控製閥，則不能稱為加熱計量係統。 在溫度控製閥的設計中，正確的選擇非常重要。 溫度控製閥的目的是根據設計流量(在已知熱負荷下)確定KV值(流量係數)，然後從KV值確定溫度控製閥的直徑(型號)。 因此，設計目錄或製造商的樣品須給出KV值與直徑之間的關係，否則設計人員將無法使用。