單臂液壓機的適用範圍與結構介紹

　　單臂液壓機，機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接後通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓係統位於機身內，外型美觀，操作方便。主要適用於金屬製品拉伸、成型及壓製等工藝，亦可加工非金屬材料粉末冶金製品的壓製，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬製品的整形、切邊等工藝。該係列壓機設有獨立的液壓與電器控製係統，采用按鈕集中控製，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。並且該係列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞杆淬火後鍍銅和硬鉻，保證表麵的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求，另配置PLC、光柵保護以及人機界麵（觸摸屏）等元器件。對於客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，很大限度的滿足客戶生產工藝要求。2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作台在行程中任意位置壓製，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；3.l整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有很方便的操作空間。1、單臂液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業。3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，邊偏離中心不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。12、單臂液壓機液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊。此係列單臂，是一多功能的中小型液壓機，適用於軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用於壓製要求不很嚴格的粉末、塑料製品。此係列產品適用於機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。